​研磨解决是表面处理工艺中十分关键的一种子加工工艺，在工业生产中有着普遍的运用，研磨解决就是指运用涂覆或压嵌在研具上的耐磨材料颗粒物，根据研具与工件在一定的压力下的相对速度对加工表面完成的铸轧加工（如钻削加工）。研磨可用以加工各种各样金属材料和非金属材质，加工的表面样子有平面图，内、外圆面和圆锥面，凸、凹曲面，螺牙，齿面以及他型面。加工精度可达IT5～01，表面表面粗糙度可达Ra0.63～0.01μm。

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​研磨常见的3类方法​

研磨方式 一般可分成湿研、干研和半干研3类。

①湿研：又被称为敷砂研磨，把液体研磨剂持续充注或涂覆在研磨表面，耐磨材料在工件与研具间持续滚动和翻转，产生钻削健身运动。湿研一般用以粗研磨，常用硅微粉磨料粒度粗于W7。

②干研：又被称为嵌砂研磨，把耐磨材料匀称在压嵌在研具表面层中，研磨时只需要在研具表面涂以小量的聚醚混和脂等辅材。干研常见于精研磨，常用硅微粉磨料粒度细于W7。

③半干研：相近湿研，常用研磨剂是粘稠研磨膏。研磨既可以用手工制作，也可在研磨机里开展。工件在研磨前须先用别的加工方式 得到较高的预加工精度，所留研磨容量一般为5～30μm。

研具是使工件研磨成型的专用工具，与此同时又是研磨剂的媒介，强度应小于工件的强度，又有一定的耐磨性能，常见灰口铸铁做成。湿研研具的合金成分以金相组织为主导；干研研具则以匀称细微的铁素体为基材。研磨M5下列的外螺纹和样式比较复杂的中小型工件时，常见软钢研具。研磨小圆孔和软金属材质时，大多数选用紫铜、红铜研具。研具应该有充足的弯曲刚度，其工作中表面要有较高的几何图形精度。研具在研磨全过程中也遭受钻削和损坏，如实际操作恰当，它的精度也可获得提升，使工件的加工精度能高过研具的初始精度。