​1.夹具构造造成电流强度遍布不均匀，改进夹具构造使夹具与工件的触碰较为均衡匀称，在确保夹具达标的情形下尽可能扩大夹具与工件的触碰总面积。

2.不锈钢板电解抛光液比例降低或超过最高值，假如超过所需求的比例范畴，工件表面就很容易造成麻点，不锈钢板电解抛光液的最好比例是1.68-1.72.

3.温度过高，温度高可提升不锈钢板电解抛光液的导电率，提升工件的表面色度，但很容易导致电流强度遍布不均匀而造成麻点。

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电解抛光液为什么会有麻点​

4.返工零件，工件在第二次电解抛光时易于造成麻点。为了防止第二次造成麻点，二次电解抛光务必相对应的降低時间和电流量尺寸。

5.汽体逸出不畅,气体逸出不畅，主要是工件上用夹具的方向不科学，工件的管口方位尽可能往上，调节夹具到适宜的视角，使工件在电解抛光时发生的汽体非常容易释放。

6.电解抛光時间太长,电解抛光是一个外部经济平整全过程，当工件表面做到外部经济的明亮整平后，零件表面便会终止空气氧化，假如再次电解法得话会形成过浸蚀状况发生麻点。