​不锈钢电解抛光溶液，一般都为磷酸基溶液就是以磷酸为主导，盐酸辅助，在其中还加上一部分添加物。

1.不锈钢电解抛光液的成份极为功效

①磷酸：磷酸是抛光掖中的主要成分，磷酸和磷酸盐的黏滞色情行业较为大，有益于外部经济突起处金属材料的优先选择融解，对金属材料的腐蚀较为小，对得到整平明亮的表面起最重要的功效。

②盐酸：硫酸可提升锂电池电解液的导电率，改进分散化工作能力，缓解对稀有金属的浸蚀，提升钢材产品工件的光滑度。浓度值过高，钢材融解速率过快，表面光泽度性降低，浓度值过低，非常容易使铝和铝合金产生斑片浸蚀。

③铬酐：铬酐可推动金属材料表面空气氧化膜的产生，缓解和防止溶液对金属材料的浸蚀，提升平整功效，以得到光滑度高的表面。

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​不锈钢电解抛光的相关作用​

2.不锈钢电解抛光溶液的性能指标

温度：不一样的电解抛光液有不同的温度操纵范畴，温度上升有益于金属材料的融解，可是有可能造成过浸蚀，减少表面的光泽度性。一般温度上升时要相对应提升电流密度，才可以确保产品工件表面的光滑度。

电流密度:电流密度也是产品工件在EP全过程中一个关键主要参数，依据科学研究实验結果：低合金钢电流密度15A-80A/dm2;马氏体不锈钢电流密度75A-82A/dm2。

抛光時间:在电解抛光全过程中，抛光時间并并不是越久越好，它要依据电解抛光液温度的多少和电流密度的尺寸来算。在一般情形下，抛光時间伴随着电流密度的提升，温度的增高而降低，钢材产品工件相比稀有金属产品工件的抛光时间长一些，工件精密度和表面品质标准较高时，也应相对应减少抛光時间，必需时可不断多次开展抛光解决。

拌和:搅拌可加速锂电池电解液的流动性，推动金属材料表面停留的o2泡的清除，缓解金属材料表面的超温状况，进而有益于产品工件表面光滑度的提升。生产制造一般选用挪动阳极氧化的方式，也有效空气压缩来拌和锂电池电解液。

槽体负极板:阴极板原材料通常选用铅版，负极总面积一般稍大，以提升电流效率，阳阴极总面积比通常为：1.1-1.5：1。

抛光温度、抛光時间、抛光电流密度、抛光电位差、电解抛光液的比例，这好多个主要参数是互相影响互相牵制的，一个要素转变便会造成其他一些要素相对应的转变。提升温度和电位差，可以提升溶液的导电能力和合金的分解速率。但在一定的电位差下，电流密度与此同时也会伴随着溶液导电能力和金属材料融解速率的提高而提升。因而，在高电位功效下，务必选用较短的的时间进行抛光每日任务，相反，在低电位差功效下，电流密度终将降低，抛光時间则须增加，但不可以过长，不然会造成腐蚀状况。