有“工业生产之母”之称的模具行业，可谓是行业的基本，那麼模具行业常见的研磨抛光方式和碾磨产品品种、规格型号都有哪些呢？今日笔者就为各位讲解下。
模具行业现阶段较常用的研磨抛光方式有下列几类
1、超声波抛光
将工件放进磨料混液中并一起放置超声波场上，借助超声波的震荡功效，使磨料在工件表面切削抛光。超声波生产加工宏观经济力小，不容易造成工件形变，但工装制作和安裝较艰难。超声波生产加工可以与化工或光电催化方式融合。在饱和溶液浸蚀、电解法的根基上，再增加超声波震动拌和饱和溶液，使工件表面融解物质摆脱，表面周边的锈蚀或电解质溶液匀称；超声波在溶液中的空蚀功效还可以抑止浸蚀全过程，有利于表面明亮化。
2、液体抛光
液体抛光是借助快速移动的液态以及带上的磨砂颗粒冲洗工件表面做到抛光的目地。常见方式 有：磨料喷出生产加工、液态喷出生产加工、流体动力碾磨等。流体动力研磨是由液压机推动，使带上磨砂颗粒的液态物质快速往复式穿过工件表面。物质关键选用在较低工作压力粗俗性生活好的独特化学物质（高聚物状物质）并掺上磨料做成，磨料可选用碳碳复合材料粉末状。
3、磁研磨抛光
磁研磨抛光是运用带磁磨料在电磁场功效下产生磨料刷，对工件切削生产加工。这类方式生产加工高效率，性价比高，生产加工标准非常容易操纵，工作中标准好。选用适宜的磨料，表面表面粗糙度可以做到Ra0.1μm。
在塑料模具加工中所指的抛光与别的行业中所需求的表面抛光有较大的不一样，严格意义上来说，模貝的抛光应当称之为镜面加工。它不但对抛光自身有很高的需求而且对表面平面度、光泽度及其几何图形精准度也是有很高的规范。表面抛光一般只规定取得明亮的表面就可以。
