不锈钢为何要酸洗钝化?
不锈钢具备较好的耐蚀性能，抗高溫空气氧化性能，不错的超低温性能及优质的机械设备与生产加工性能。因而普遍用以化工厂、原油、驱动力、核科学、航空航天、深海、药业、轻工业、纺织业等单位。其首要目标取决于防腐蚀防锈处理。不锈钢的耐腐蚀性关键借助表面钝化膜，假如膜不完善或有缺陷，不锈钢仍会被浸蚀。
工程项目上通常开展酸洗钝化解决,使不锈钢的耐腐蚀发展潜力充分发挥得更高。在不锈钢设备与构件在成型、拼装、电焊焊接、焊接查验(如探伤检测、交流耐压试验)及工程施工标识等环节中产生表面油渍、锈迹、非金属材料脏污、低溶点金属材料污染物质、漆料、焊疤与~溅出物等，这种化学物质危害了不锈钢设备与构件表面品质，毁坏了其表面的空气氧化膜，减少了钢的抗全方位浸蚀性能和抗部分浸蚀性能(包含电偶腐蚀、缝隙腐蚀)，乃至会致使晶间腐蚀开裂。
不锈钢无缝钢管表面清理、酸洗钝化与钝化，除能大限度提升耐蚀性外，也有避免商品环境污染与得到美观大方的功效。在GB150-1998《钢制压力容器》要求，“有防锈规定的不锈钢及复合钢板生产制造的玻璃容器的表面应开展酸洗钝化”。这一要求是对于石油化工设备中采用的高压容器来讲的，由于这种机器设备用以立即与浸蚀物质相触碰的场所，从确保耐蚀性考虑，明确提出酸洗钝化是必不可少的。对别的产业部门，如并不是出自于防腐蚀目地，仅根据清理与美观大方规定，而选用不锈钢材料的则不用酸洗钝化。但对不锈钢设备的焊接还必须开展酸洗钝化。对核科学、一些化工厂设备以及它应用规定严苛的，除酸洗钝化外,还需要选用高纯物质开展最后细致清理或开展机械设备、有机化学与化学抛光等铸轧解决。
不锈钢酸洗钝化基本原理:不锈钢的耐腐蚀性能主要是因为表面遮盖着一层特薄的(约1nm)高密度的钝化膜，这层膜将浸蚀介质隔离，是不锈钢安全防护的基本上天然屏障。不锈钢钝化具备动态性特点,不可当作浸蚀彻底终止，反而是产生蔓延的阻挡层，使阳极氧化反应速率大幅度降低。通常在有氧化剂(如氯离子含量)状况下趋向于毁坏膜，而在氧化物(如气体)存有时可以维持或修补膜。
