发布时间:2023-03-23
在多种多样金属材料的酸洗钝化中加上铬酸酐有益于金属表层挂灰的消除,加上量一般调节在10g/L之内。因为铬酐毒副作用比较大,在应用时需要留意对清理污水的解决。
(1)在钝化中的运用铬酸酐适用于钝化铬,尽管近些年有很多有关三价钝化铬的探讨和应用报导,但六价铬仍占据比较大占比。在钝化铬液中铬酸酐的浓度可在50~400g/L范畴内转变,并随铬酸酐浓度的上升,钝化液导电率提升,遮盖能力提升,但负极电流效率减少,当在钝化液中添加添加物,则浓度的危害变成主次部位。一般来说,随钝化液中浓度的提高,钝化液分散化能力提升,钝化层纹路降低,强度变松,饱和溶液带出增加。随钝化液中浓度的降低,钝化液分散化能力降低,钝化层纹路增加,强度提升,饱和溶液带出降低。
在钝化铬加工工艺中除开铬酐和盐酸是钝化液的必需成份外,适度三价铬的出现才算是钝化液取得成功秘方组成的充要条件。低浓度钝化液应带有三价铬0.5~1.5g/L,适中浓度钝化液需三价铬2~5g/L,高浓度钝化液需三价铬4~7g/L。钝化液中三价铬低,堆积速度比较慢,钝化层软,遮盖能力差;三价铬高,钝化层乌暗不光滑,光泽度差,明亮电流强度范畴缩小。当三价铬过高时,用细铁棍作负极,阳极氧化总面积约为负极总面积的10~30倍,阳极氧化电流强度为1.5~2A/dm2,插电减少到要求范畴才行。在制造中S阳:S阴=2:1或3:2,则可维持三价铬成分基本上平稳。