​研磨运用涂覆或压嵌在研具上的耐磨材料颗粒物，根据研具与工件在一定的压力下的相对速度对加工表面开展的铸轧加工(如钻削加工)。研磨可用以加工各种各样金属材料和非金属材质，加工的表面样子有平面图，内、外圆面和圆锥面，凸、凹曲面，外螺纹，齿面以及他型面。加工精密度可达IT5~01，表面表面粗糙度可达Ra0.63~0.01μm。

抛光是运用机械设备、有机化学或电化学的作用，使工件表面表面粗糙度减少，以得到明亮、整平表面的加工方式。二者的关键差别取决于:抛光做到的表面光滑度要比研磨更高，而且可以选用有机化学或是有机化学的方式，而研磨基本上只选用机械设备的方式，所采用的磨料粒度要比抛光用的更粗，即粒度分布大。

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你知道“研磨”和“抛光”的差别吗​

针对表面光滑度而言，抛光的表面光滑度比研磨的要更高一些。实际上抛光液可以说成研磨的后道工艺过程，可以在同一平面图抛光剂机里与此同时完成研磨和抛光。研磨分成精磨，精抛;抛光则分成，粗抛，精抛。许多情况下我们是三道工艺流程来开展商品表面品质的加工：精磨、精抛、精抛。在开展了这三道工艺流程以后，工件表面的平整度，平面度，表面粗糙度就非常高了。有一些顾客针对工件的精密度请求就没那麼高了，尤其是表面粗糙度没那麼越高越只选用前两条工艺流程，或是精抛这一道工艺流程。实际或是需看顾客工件自身的品质，及其顾客要实现的工件规定。

研磨和抛光可以在同一平面图抛光机里完成，可是全部的配备与耗品却不一样。研磨必须用研磨盘和研磨液，抛光则是用抛光液和抛光盘，抛光布轮等耗品。因此在一台平面图抛光机里完成研磨和抛光时必须研磨盘，液态等耗品。